霧化顆粒的平均直徑是霧化質(zhì)量的一個(gè)主要指標(biāo)，因此，對(duì)霧化的研究，大量工作是研究平均直徑與各因素之間的關(guān)系，以探討改善霧化質(zhì)量的途徑和方法。不同因素對(duì)霧化顆粒平均直徑的影響如下。1、油溫的影響 改變油溫可以改變油的黏度和表面張力，即提高油溫可以顯著地降低油的黏度；表面張力也有所減小，但變化不大。減低油的黏度可以改善霧化質(zhì)量。例如，在燃燒高黏度重油時(shí)，不容易達(dá)到好的霧化質(zhì)量，只有將重油預(yù)熱到較高的溫度，即將其黏度降低，霧化質(zhì)量則可隨之得到改善，而且霧化劑的噴出速度越小，黏度的影響越顯著。因此，在生產(chǎn)中為了改善霧化質(zhì)量，可用提高油溫的辦法降低重油黏度。為了達(dá)到良好的霧化，可根據(jù)黏度和溫度的關(guān)系，將油加熱到一定溫度。油溫也影響表面張力。油溫升高，表面張力也有所減小。但是，表面張力對(duì)霧化質(zhì)量的影響還不清楚，在聲場(chǎng)中可以認(rèn)為，由于各種油的表面張力相差不大，在實(shí)際工作條件下（例如油溫變化時(shí)）表面張力變化很小，所以可以不去考慮表面張力對(duì)霧化質(zhì)量的影響。2、霧化劑壓力和流量的影響 提高霧化劑的壓力時(shí)，霧化劑的噴出速度將增加。此時(shí)，如果保持霧化劑的噴口斷面積不變，則霧化劑的流量將增加；如果要保持霧化劑消耗量不變，則應(yīng)該相應(yīng)的減小五虎將噴口斷面積。由于當(dāng)調(diào)節(jié)油燒嘴時(shí)，油的流量或噴出速度也可以變化，所以應(yīng)該討論霧化劑和油流股的相對(duì)速度和霧化劑單位耗量對(duì)霧化質(zhì)量的影響。霧化劑相對(duì)速度對(duì)顆粒平均直徑的影響是較大的。相對(duì)速度越大，霧化后顆粒平均直徑越小，而且在高速度范圍內(nèi)影響更明顯。所以，高壓油燒嘴的霧化質(zhì)量一般要比低壓好一些。不論那種油燒嘴，提高霧化劑壓力（例如在低壓燒嘴上提高空氣的壓力）均可使霧化質(zhì)量得到改善。霧化劑單位耗量對(duì)顆粒直徑有重要作用。在低壓燒嘴中，由于霧化劑的流速不大，一般不超過(guò)100m/s，所以需要較多的霧化劑。當(dāng)霧化劑耗量太?。ㄐ∮谌紵諝庑枰康?5%~30%）時(shí)，霧化質(zhì)量嚴(yán)重變壞。在高壓油燒嘴中，由于霧化劑速度很大，霧化劑單位耗量可以小些，一般為燃燒空氣需要量的10%左右，且過(guò)大的消耗對(duì)改善霧化的效果不顯著。3、油壓的影響 油壓決定著油的流出速度。當(dāng)噴口斷面一定時(shí)，油的流量將隨著油壓的增加而增加，如果要保持油的流量一定，當(dāng)油壓增加時(shí)，應(yīng)減小油噴口斷面。采用氣體作霧化劑的燒嘴，油壓不宜太高。特別是對(duì)于低壓無(wú)哈的油燒嘴，油壓過(guò)高，油流股的速度太快，油流股會(huì)穿過(guò)霧化劑流股，使油得不到良好的霧化。在某些生產(chǎn)的爐子上可以看到，油壓高時(shí)，油火焰中會(huì)有一條“黑線”，即說(shuō)明霧化不好。所以低壓油燒嘴的油壓一般均較低，有的低到100kp?以下，甚至用50kp?的油壓。對(duì)于高壓霧化的油燒嘴，除了上述原因油壓不宜太高外，另一方面要考慮高壓霧化劑在和油流股相遇時(shí)（主要是對(duì)于內(nèi)混式燒嘴）霧化劑的反壓力的大小，油壓應(yīng)高于該反壓力，否則油會(huì)被霧化劑“封住”而噴不出來(lái)。所以高壓內(nèi)混式比外混式油壓要高，有時(shí)要接近于霧化劑壓力。對(duì)于油壓（機(jī)械）霧化燒嘴，情況與上述不同，它是靠油流股本身的脈動(dòng)而實(shí)現(xiàn)霧化的。因此，油流股的速度越大越好。這就要求高的油壓，一般都在2000kp?左右或更高。油壓越高，越可能達(dá)到好的霧化質(zhì)量。在生產(chǎn)中，在生產(chǎn)中，油壓的提高收到油泵及管路性能的限制。4、油燒嘴結(jié)構(gòu)的影響 油燒嘴的結(jié)構(gòu)對(duì)霧化質(zhì)量影響很大。在燒嘴結(jié)構(gòu)中，影響霧化質(zhì)量的主要結(jié)構(gòu)尺寸是：霧化劑的出口斷面；油出口斷面；霧化劑與油流股的交角；霧化劑的旋轉(zhuǎn)角度；油的旋轉(zhuǎn)角度；霧化劑與油相遇的位置；霧化劑或油的出口孔數(shù)；各孔的形狀以及它們之間的相對(duì)位置等。這些因素都影響著霧化劑對(duì)油流股單位表面上作用力的大小、作用面積和作用時(shí)間，因而影響顆粒平均直徑，同時(shí)也影響油霧的張角和油流股斷面上油粒的分布。這些因素的影響是復(fù)雜的，以致目前還不能在生產(chǎn)中對(duì)其進(jìn)行定量計(jì)算，但在設(shè)計(jì)和制造油燒嘴時(shí)，多是從上述因素著手來(lái)改善霧化質(zhì)量。此外，燒嘴的調(diào)節(jié)方法也影響在調(diào)節(jié)范圍內(nèi)的霧化質(zhì)量。一般來(lái)說(shuō)，為了減小顆粒平均直徑，改善霧化質(zhì)量，可以采用減小霧化劑和有的出口斷面，適當(dāng)增加霧化劑與油的交角，造成流股的旋轉(zhuǎn)，分級(jí)霧化，多孔流出，內(nèi)部混合等措施。當(dāng)然，采用這些措施要有其他條件相配合。例如，油或霧化劑噴口減小時(shí)，則為了保證一定流量，要求提高壓力。油孔過(guò)小容易堵塞，霧化劑旋轉(zhuǎn)度過(guò)大會(huì)與油流股分離，反而霧化不好，等等。某些措施會(huì)使油燒嘴的結(jié)構(gòu)過(guò)于復(fù)雜，制造困難。總之，油燒嘴的結(jié)構(gòu)要根據(jù)具體條件參考已有的實(shí)驗(yàn)結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)。
